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Schläuche sichern wichtige Funktionen
Wer glaubt, ein Schlauch sei ein triviales C-Produkt, irrt: Schläuche und Verbindungslösungen müssen heute höchsten Anforderungen gerecht werden, sie sichern essentielle Funktionen und machen unser Leben in vielen Bereichen leichter.
Unsere Produkte
Ob Robotersteuerung, Medizintechnik oder Luft- und Raumfahrt: Moderne Industrieschläuche sind komplex, sie bestehen aus Hochleistungskunststoffen, erfüllen anspruchsvolle Anforderungen und sichern essentielle Funktionen. Selbst vernetzungsfähige und intelligente Schläuche gibt es bereits. Neben der Auswahl des richtigen Materials spielen auch der konkrete Aufbau, spezielle Fertigungstechnologien und gesetzliche sowie regulatorische Anforderungen eine Rolle. Bei aller Vielfalt haben Schläuche aber immer auch eines gemeinsam: Sie müssen feste, flüssige oder auch gasförmige Medien aufnehmen, fördern und auch gegen diese beständig sein.
Spiralschläuche
Mit unseren profilextrudierten Schläuchen, Clip- und Folienschläuchen bieten wir Lösungen für anspruchsvollste Anforderungen in der Industrie. Vor allem extrem abrasive Medien und andere problematische Güter sind eine echte Bewährungsprobe für Industrieschläuche. Ob Kies, Zement, Pulver, Getreide oder Granulat - wenn grobe Materialien oder abrasive Medien transportiert oder abgesaugt werden, muss ein besonders robuster Schlauch her. Für die Absaugung von Gasen und Dämpfen gerade im Hochtemperaturbereich werden Clip- und Folienschläuche genutzt.
Wir sind hier mit unseren Förderschläuchen aus Polyurethan oder Spezialgeweben ein wichtiger Systempartner für den ausrüstenden Maschinenbau. Hochflexibel, antistatisch, schwer entflammbar, mikrobenresistent und vakuumfest sind nur einige der Eigenschaften, die von unseren Spiralschläuchen gefordert und von uns zuverlässig geliefert werden.
Fluorpolymerschläuche
Schläuche aus Fluorpolymeren haben besondere Eigenschaften: Sie sind extrem temperaturstabil gegen Hitze, beständig gegen nahezu alle Arten von Chemikalien wie Benzin, Lösungsmittel, Säuren oder Laugen und darüber hinaus auch noch langzeit-witterungsbeständig.
In der Lackierindustrie werden beispielsweise ganze Lackierstraßen mit Fluorpolymer-Schläuchen zur Farbversorgung ausgestattet. Aber auch im Konsumgüterbereich trifft man auf diese Hochleistungsschläuche: In Profi-Kaffeemaschinen sind die Schläuche zum Durchleiten von heißem Wasser verbaut. Die besonderen Anforderungen hier: Sie müssen dauerhaft hohen Temperaturen standhalten, gleichzeitig aber auch rein, also ohne Additive, Weichmacher und andere Zusatzstoffe sein, damit sie physiologisch unbedenklich sind.
Extrudierte Schläuche
Extrudierte Schläuche bieten wir aus nahezu allen thermoplastischen Kunststoffen an. Die Vielfalt möglicher Durchmesser reicht dabei von 0,1 bis 50 Millimeter. Damit setzen wir in der Industrie und in der Medizintechnik Maßstäbe. Zum Einsatz kommen diese feinen Schläuche beispielsweise in der Mikroelektronik, Roboter- und Automationstechnik oder im Automobil.
Auch aus der Medizintechnik sind Kunststoffe nicht mehr wegzudenken. Unter Reinraumbedingungen verarbeiteten wir hier zu einem großen Teil Medical-Grade-Werkstoffe (MG) zu Mono- und Multilayer-Schläuchen sowie Multilumen und sind ein wichtiger Partner für die medizintechnische und pharmazeutische Industrie. Unsere Medizintechnik-Sparte liefert auch für systemrelevante Bereiche wichtige medizinische Schläuche sowie Konnektoren.
Von Hand gewickelte Schläuche
Sehen kann sie kein Passagier - und doch transportieren unsere Schläuche frische Luft durchs Flugzeug wie Adern das Blut durch den menschlichen Körper. Um die Passagiere in fast allen gängigen Airbus-Modellen mit frischer Luft zu versorgen, sind hohe Anforderungen zu beachten: Die Schläuche dürfen nicht ausdünsten, müssen physiologisch unbedenklich und vor allem selbstverlöschend sein.
Hergestellt werden sie aus synthetischem Kautschuk - teilweise in industrieller Handarbeit. Das Rohmaterial wird durch Wärme vernetzt und erhält so eine sehr hohe elastische Stabilität. Die Produktion geht von der Serienfertigung bis hin zu individuell gefertigten Einzelstücken – etwa einem wartungsfreien Verbindungsteil für eine spezielle Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, das nicht mehr ausgetauscht werden kann.
Spritzgussformteile
Die bei uns im Spritzguss hergestellten Formteile werden im Automobilbau, in der Elektronik und in anderen High-Tech-Branchen eingesetzt. Unser Kernmarkt ist jedoch die Medizintechnik. Ob Verbrauchsartikel für Dialyse, Infusions- und Transfusionstechnik oder individuelle Kundenlösung: Durch die Kombination von Material- und Verarbeitungskompetenz in den Bereichen Extrusion und Spritzguss ergänzen sich die beiden Marken Novoplast Schlauchtechnik und Fleima-Plastic perfekt.
Das Ergebnis dieser gemeinsamen Entwicklungsarbeit kann beispielsweise ein Schlauch für eine spezielle Einbausituation sein, bei der auch der passende Verbinder inklusive Schutzkappe geliefert werden kann. Oder aber ein anspruchsvoller Mehrlumenschlauch, der per Einlege-Spritzguss einen entsprechenden Konnektor erhält.
Anschlusstechnik
Die Verbindungspunkte von Schläuchen an ein vorhandenes System gehören zu den besonderen Herausforderungen im Bereich der Anschlusstechnik. Vor allem bei extremen Anforderungen müssen diese Verbindungspunkte perfekt halten. Daher bieten wir für alle Schläuche und Verbindungslösungen passende Anschlüsse.
Das können Verbinder aus Metall oder Kunststoff sein oder Fertigungsverfahren wie das Coating. Hier haben wir die Möglichkeit, Kunststoffe zur Fertigung spezieller Anschlussteile oder zum Anbringen von Muffen in eigens dafür konstruierte Spezialformen zu gießen. So können wir Schläuche passgenau und optimal abgedichtet mit anderen Funktionsteilen verbinden. Die Möglichkeiten im Bereich der Verbindungstechnik sind dabei nahezu unbegrenzt.